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塑料拖链模具保养要点和导致脱模困难原因

发布时间:2023-03-16   点击次数:269次


  塑料拖链的模具就如同战士手中的刀,是不可以缺少的设备,要想似的其发挥较佳的效果,就要注意保养和维修,那么在实际的生产过程中如何对塑料拖链模具进行这样的?;つ?,我们将在下面的篇章中进行详细的解说。

  塑料拖链保养的主要内容为:检查预防为主,保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,尽量保持模具的较佳完毕状态。

  模具保养着的细节:。

  一,长期使用的过程中,必须注意刃口的处理,对其进行必要的打磨,如果这方面处理不当,容易造成生产料的堵塞。

  二,容易发生损坏的部位要注意时刻进行检查,发现有损坏的时候一定要及时的进行更换,质量的高低在此起到较主要的点数。

  三,模具使用过程中冲头易出现折断,弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的,冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换,冲头的参数主要有工作部分尺寸,安装部分尺寸,长度尺寸等。

  生产尼龙拖链过程中,一个很少出现的问题就是尼龙拖链成型后脱模困难,其出现的频率虽然很小但是造成的危害却不小,其不仅延长了成型周期,干扰正常成型程序,还使型坯废料增加,那么造成这种原因出现的因素主要有那些呢。

  一:塑料拖链模具制造的不合格。

  在塑料模具设计时,因考虑不周,造成设计不够合理,例如,模具型腔未设计合适的脱模斜度,模具在手柄,嵌件部位,其滑块动作不协调,气动软管模具导柱设置不合理或安装不恰当,模具型腔表面有毛刺,粗糙不平,型腔内凹槽的深度或斜度设计不合理等,这个是较为常见的原因,华祥解决一般为对模具进行改进或者重新制造。

  二:拖链材料的因素。

  尼龙原料的抗粘连性和滑爽性较差,产生这些现象时,可采用添加脱模剂(外润滑剂),在模具型腔内喷涂脱模剂等方法解决。

  三:制造中的人为因素。

  塑料拖链的生产过程中由于工人的操作失误无意中碰撞模具表面,如用坚硬金属工具划伤型腔表面,造成毛刺等,可造成脱模困难,所以在平时的时候对工人进行定期的培训是不可少的。



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